De golfkartondrukapparatuur is hoofdzakelijk verdeeld in twee procespaden: de ene is om in een later stadium rechtstreeks op het golfkarton te printen, en de andere is om eerst het oppervlaktepapier te bedrukken en dit vervolgens samen te voegen met het golfkarton. Op basis van dit punt kan de huidige belangrijkste printapparatuur worden onderverdeeld in de volgende drie typen:
1. Flexografische drukmachine:
Druk- en vervolgprocessen (zoals gleufsteken en stansen-snijden) kunnen met hoge efficiëntie online worden geproduceerd; Gebruik inkt op water-basis, milieuvriendelijk; Minder schade aan de sterkte van het karton. Maar de afdruknauwkeurigheid is relatief laag vergeleken met offsetdruk, wat niet geschikt is voor puntafdrukken met hoge-precisie.
Drukproces: Direct printen op het gevormde golfkarton.
Toepassingsscenario: Geschikt voor massaproductie van kartonnen dozen voor transportverpakkingen met tekst en lijnen als hoofdpatronen. Het is momenteel de meest gebruikte drukmethode in de kartonnen dozenfabriek.
2. Offsetdrukmachine
De afdruknauwkeurigheid is zeer hoog, de kleurweergave is goed en er kunnen zeer fijne patronen worden weergegeven. Maar het kan niet rechtstreeks worden aangesloten op de kartonvormapparatuur, omdat er meerdere processen zijn en de efficiëntie laag.
Afdrukproces: druk eerst het oppervlaktepapier af en lamineer het vervolgens met golfkarton (voorbedrukken). Sommige grootformaatmodellen kunnen ook rechtstreeks microgolfkarton bedrukken, zoals G- en F-golfkarton.
Toepassingsscenario: veel gebruikt voor printeffecten die hoge eisen stellen, zoals huishoudelijke apparaten, elektronische producten, hoogwaardige- wijngeschenkdozen, enz.
3. Digitale drukmachine
Geen noodzaak voor het maken van platen, het printen van variabele gegevens, extreem flexibel, het kan gepersonaliseerd printen en snelle prototyping realiseren. De investeringskosten zijn hoog en de afdrukkosten per eenheid zijn nog steeds hoger dan bij traditionele methoden.
Afdrukproces: door gebruik te maken van inkjettechnologie om rechtstreeks op golfkarton af te drukken, kunnen afbeeldingen in volledige-kleur worden afgedrukt.
Toepassingsscenario: geschikt voor korte versies, variabele gegevens en dringende leveringsbestellingen, zoals gepersonaliseerde aanpassing van expresdozen voor e-commerce, bemonstering van nieuwe productverpakkingen, enz.
Procesmethode en apparatuurkeuze
Hoe kies je een geschikte printapparatuur? Afhankelijk van uw productpositionering en proceswijze:
Postprint: het betekent direct printen op het voltooide golfkarton. Dit is een typisch toepassingsscenario voor flexografische drukmachines. Het voordeel is om karton direct vanaf de productielijn te printen, te gleufen en te stansen, waardoor een hoge productie-efficiëntie kan worden bereikt. Het is zeer geschikt voor het transporteren van grote hoeveelheden kartonnen dozen zonder complexe eisen.
Preprint: dit betekent dat er op het golfkarton wordt geprint voordat het wordt gevormd. Met dit proces kan een extreem hoge printkwaliteit worden bereikt, en omdat het wordt bedrukt voordat het karton wordt gevormd, wordt de sterkte van het karton niet aangetast. De sterkte van het karton na het vormen is nog hoger
Elk type drukapparatuur heeft zijn eigen voordeel: flexografische drukmachines zijn momenteel de belangrijkste drukmethode voor golfkartondozen, het wint door hoge efficiëntie en zuinigheid; Offsetdrukmachines kunnen voldoen aan de- high-end markt met extreme eisen aan de afdrukkwaliteit; Digitale drukmachines vertegenwoordigen de toekomstige trend, het voordeel is flexibiliteit en personalisatie.