De productie van golfkartonnen dozen is een volledig geautomatiseerde assemblagelijn, die hoofdzakelijk uit twee delen bestaat: eerst golfkarton maken en vervolgens karton gebruiken om dozen te maken en er patronen op af te drukken.
Hoe moet je dat specifiek doen? Het proces is verdeeld in twee stappen, zoals hieronder:
Stap 1: Productie van golfkarton
Deze stap wordt voltooid op een grote productielijn voor golfkarton.
Papierrollen voorbereiden: Er worden hoofdzakelijk twee soorten grote rollen papier gebruikt: kartonpapier (relatief hard, gebruikt voor de binnen- en buitenoppervlakken van de doos) en golfpapier (elastisch, gebruikt voor de middelste golvende tussenlaag).
Voorverwarmen: De papierrol gaat eerst door een hete roller om wat vocht te verdampen, waardoor het papier flexibeler wordt en de vochtigheid wordt aangepast om later gemakkelijker te kunnen hechten.
Golven samendrukken (belangrijk punt): Het golfpapier wordt in regelmatige golfvormen gedrukt door een gegolfde rol met hoge temperatuur- (zoals twee tandwielen die tegen elkaar drukken), en deze golven worden "golvingen" genoemd. De golven hebben zowel hoge als dichte kenmerken (zoals gewone A--golven, B--golven en C--golven), die bepalen of het karton in de toekomst druk zal weerstaan en voor demping zal zorgen.
Lijm aanbrengen en lijmen: Breng lijm (meestal zetmeellijm) aan op de bovenkant van de golven. Plak vervolgens het binnenpapier onder druk en temperatuur op één kant van het golfpapier om een enkele-laag golfkarton te maken. Als er dikker karton met drie- lagen of vijf lagen nodig is, breng dan lijm aan op de andere kant en plak het papier er ook op.
Drogen en afkoelen: het gelijmde karton wordt onderworpen aan een hoge-temperatuur- en hoge-drukzone, waar de lijm grondig wordt gedroogd en gestold, waardoor verschillende lagen papier stevig aan elkaar kunnen hechten. Daarna snel afkoelen en het karton platdrukken, zodat het vlak en sterk is.
Snijden: het continu geproduceerde brede karton wordt eerst met een machine op de door de bestelling vereiste breedte gesneden en bijgesneden, en vervolgens in stukken karton op de gewenste lengte gesneden met behulp van een computer-gestuurde dwarssnijmachine. Het golfkarton is dus klaar.
Stap 2: Vormen en bedrukken van papieren dozen
Verwerk het platte karton volgens de bestelvereisten tot de uiteindelijke kartonnen doos.
Afdrukken: De meesten gebruiken flexografische druk, die snel en milieuvriendelijk is met inkt op water-basis. Druk tekst, handelsmerken en patronen af op het oppervlak van karton. Als het een bijzonder fraaie gekleurde verpakking betreft, kunnen andere, meer geavanceerde drukmethoden worden gebruikt.
Sleuven en krimpen:
Lijn drukken: Druk vouwen op het karton zodat de gevouwen doos netjes is.
Sloten: Snij de openingen uit het deksel en de onderkant van de doos, en snij soms ook de handvatgaten uit.
Deze twee stappen kunnen doorgaans samen door één machine worden uitgevoerd.
Stansen(als de doosvorm speciaal is): Als u onregelmatig gevormde dozen wilt maken, zoals displaydozen, kunt u een gespecialiseerde stansmachine gebruiken om het karton met een mal met messen in de gewenste vorm te stempelen, net als bij het stempelen.
Nageldoos of lijmdoos:
Spijkerkist: Gebruik een machine en gegalvaniseerd draad om de verbindingen van de doos aan elkaar te spijkeren. Dit is de meest traditionele en robuuste methode.
Lijm doos: Gebruik een machine om smeltlijm of witte lijm aan te brengen voor verlijming. Het uiterlijk van de op deze manier gemaakte doos is gladder en mooier, zonder het probleem van roestige ijzeren spijkers, geschikt voor hoogwaardige -verpakkingen of automatische verpakkingslijnen.
Na het voltooien van deze stap wordt het karton een plat "doosstuk" dat kan worden opgevouwen, waardoor het handig is voor transport en opslag.
Verpakking en opslag: de kant-en-klare kartonnen dozen- worden platgedrukt en gestapeld, in een bepaalde hoeveelheid in pakketten gebundeld, geëtiketteerd en klaar voor opslag en verzending.
Het eenvoudige proces is dus als volgt:
Papierrol → Voorverwarmen → Golfpersen → Lijmen → Drogen en afkoelen → Snijden in karton → Bedrukken → Sleuven maken, lijnpersen/stansen-snijden → Spijkerdoos of lijmdoos (in doosstukken gemaakt) → Verpakking en opslag
Er moeten een aantal belangrijke punten worden benadrukt:
Papierkwaliteit: De dikte en sterkte van karton en golfpapier bepalen direct of de kartonnen doos stevig is of niet.
Golfselectie: Een golf heeft een goede buffering; Brugruggen zijn relatief vlak en hebben een hoge drukweerstand; C heeft goede uitgebreide prestaties; De E/F-ribben zijn erg fijn en worden gebruikt voor het verpakken van kleine en hoogwaardige artikelen van- kwaliteit.
Kleefstof: De formule en de controle van de droogtemperatuur van zetmeelkleefstof zijn belangrijk.
Automatisering: Tegenwoordig worden productielijnen grotendeels computer-gestuurd wat betreft grootte, temperatuur en snelheid, wat efficiënter en nauwkeuriger is.
Samenvattend is dit het hele proces van golfkartonnen dozen, van grondstofrollen tot eindverpakking.