Hoe moet Flexo Printer Slotter Die -snijapparatuur worden onderhouden?
Om een gestage prestaties te garanderen en de levensduur van de services te verlengen, is flexo printer slotter die cutter onderhoud essentieel. Hier is een grondige onderhoudsprocedure:
1. Consistent onderhoud
Onderhoud van smering
In het begin moet het smeren flexo -printer slotter dobbelsteensporen, lagers, enz. Ongeveer om de zes maanden worden gedaan; Na een jaar moet het om de vier maanden worden gedaan. Selecteer een geschikt smeermiddel om de lagers, transmissieonderdelen, enz. Te smeren, op basis van de bedrijfsomstandigheden en de gebruiksfrequentie van de machine. Dit zal de slijtage van de componenten minimaliseren en de levensduur van de apparatuur vergroten.
Het onderzoeken van schroeven
Inspecteer de zichtbare schroeven van de machine om de zes maanden om ervoor te zorgen dat ze niet vallen en het apparaat breken.
Inspectie van gronddraden
Om te voorkomen dat de gronddraad losmaakt of door anderen wordt verwijderd, controleert u of deze er om de zes maanden volledig aan is gekoppeld.
Onderhoud van de omgeving
Houd de flexo -printer slotter die de werkomgeving van de dobbelsteen schoonheid schoon door de temperatuur tussen 10 en 30 graden en de relatieve vochtigheid tussen 30% en 50% te behouden.
Zorg ervoor dat het bedrukte oppervlak van het karton schoon is. Om te voorkomen dat het mondstuk krabt bij het afdrukken van meerlagige of dubbele lagende dozen, heft u de machinekop op. Wanneer de machine niet gedurende een langere periode werkt, houd het mondstuk afgedekt.
2. Onderhoud van cruciale componenten
Lagers, rollen, tandwielen, nokken en versnellingen
Deze componenten zijn cruciaal voor de Slotter Die Cutter en Flexo -printer. Houd er rekening mee hoe ze verschillen van andere delen, omdat de drukkwaliteit zal worden beïnvloed door de variatie in precisie. Controleer de nauwkeurigheidsvariaties en het niveau van schade op regelmatige basis. Ze moeten zo snel mogelijk worden gewijzigd of aangepast als er problemen zijn zoals buitensporige slijtage en losheid.
3. Onderhoud van het inktsysteem
Anilox Roller en Ink Roller
Ongelijke inkt zal het gevolg zijn van een versleten oppervlak of gedroogde inkt. Malen kan kleine slijtage oplossen, maar het vervangen van ernstige slijtage vereist het weken en vegen van de gedroogde inkt met een specifiek oplosmiddel.
De inktbuis en de inktpomp
De inktvoorraad wordt beïnvloed als de inktpomp en inktbuis worden geblokkeerd. Om een soepele inktcirculatie te garanderen, controleert u regelmatig de werking van de flexo -printer slotter die inktpomp de verstopte inktbuis en het filter reinigen of vervangen.
4. Onderhoud van elektrische systemen
Elektrische onderdelen
Controleer of de elektrische componenten van de flexo -printerslot -snijsnijder losjes zijn aangesloten en of de terminal is geoxideerd en gecorrodeerd. Als er problemen zijn, draai je dan zo snel mogelijk aan, schoon, schoon of vervang ze.
De motor
Controleer op koolstofborstelslijtage, reinig de interne wikkeling, vul de lagersmering aan, demonteer de motor en zorg ervoor dat het vermogen stabiel is en de motor soepel werkt.
Systeem van controle
Om de reguliere automatiseringscontrolefuncties van de drukpers, zoals papierdetectie, registratiecontrole en inktbalansregeling, te waarborgen, gebruik het gespecialiseerde testapparatuur om de flexo -printer slotter die cutter het besturingssysteem te testen, de gevoeligheid van de sensor te kalibreren en de printplaat te inspecteren op schade of koud gesoldeerde elektronische componenten.